在工业4.0时代，工业科技的发展和技术的更新也日新月异，工业生产的智能化程度也越来越高，而生产过程的数据采集也对新的生产方式和技术提出了新的要求。
在过往的生产方式中，实时数据采集的难度比较大，生产效率的提高和生产过程监控都需要实时采集数据，实时数据的采集有利于随时监控生产状态及根据实时情况制定生产策略，这种实时制的数据采集和应用肯定能给生产水平带来前所未有的显著提升。
微嵌专注工业平板的研发，从2005年创立至今，服务过的客户超五千家，公司主要围绕ARM架构处理器，自主研发、设计、生产嵌入式工业平板电脑产品。致力于为客户提供以WinCE、Andriod及Linux底层操作系统为平台实现人机操作控制、自动数据采集及过程监控的工业自动化行业解决方案。
经过十数年的发展，微嵌积累了丰富的行业经验，帮助各行各业的客户提供了工业自动化的解决方案，得到了业界的一致好评。针对嵌入式工业平板电脑在生产现场进行数据采集的应用，微嵌也给出了成熟的解决方案。
2015年该解决方案正式在生产车间进行数据采集的应用，实现了实时获取车间现场各种数据信息，帮助客户快速采集到生产数据，方便客户第一时间进行生产实时调整，为之后的生产决策提供了实时可靠的数据依据。
在工业现场中，PC机有它的局限性，比如体积相对大，不易于安装和嵌入现场设备，现场环境相对复杂恶劣，PC机容易受潮，电磁干扰，震动等，因此工业平板电脑防潮防尘，抗震抗干扰的特性优势就一显无遗了。
此外，嵌入式工业平板电脑还有丰富的接口，如RS232，RS485等串口，还拥有网口、USB接口、VGA等端口，甚至还有扩展各种端口的功能，方便二次开发，完全能满足工业生产现场中通过这些串口、端口进行数据采集、监测和操作。
众所周知，机械的生产加工要求都相当精细，稍微一点的偏差就可能导致生产出不合格的产品。旧的数据采集方式是人工的手动输入，这容易导致人为的错误，生产效率和合格率都得不到保障。
在机械加工的应用中微嵌的解决方案是将外置传感器，当机械产品接触到传感器发出的红外线时，传感器就可以准确无误地将数据采集下来并传输到显示界面中，从而让工程师对此产品作出判断决策并及时调整数据，给生产效率和正确性带来了质的飞跃。
微嵌作为一个成熟的嵌入式工业平板电脑研发生产厂商，可以为各行各业的客户提供实时、自动、高效的数据采集工业平板电脑，丰富的接口资源方便接入不同的外部设备，高性能的CPU大大增强了数据的采集能力和全面提升运行速度。而它体积小、质量轻、性能高、端口多的特性，适用于各行各业生产过程数据的采集，目前已被广泛应用在一些工业生产制造现场中，实现了移动数据的实时采集，为工业自动化生产带来不可磨灭的贡献。